Langjährige Kunden
Einige Kunden werden von CONENGA seit vielen Jahren in unterschiedlichen Projekten begleitet. So sind wir mit der Papierfabrik in Steyrermühl (Oberösterreich) bereits mehr als 10 Jahre in Kontakt und konnten das Werk sowohl seitens Papiermaschine als auch bei der Betriebsoptimierung der Energiezentrale und des Wirbelschichtkessels unterstützen.
Die von CONENGA durchgeführte Potenzialstudie zur Reduktion der Wärmekosten sieht einen starken Hebel bei der Feuerleistungs- und Dampfnetzregelung. Hier kann bei ganzheitlicher Betrachtung Gas eingespart und gleichzeitig mehr Strom über die Dampfturbine erzeugt werden.

Heinzel Steyrermühl mit Blick auf den Traunstein. Bildquelle: Heinzel Group
Die Projektziele
Die übergeordnete Regelung EPOC® Suite ermöglicht den Betrieb von Kessel und Dampfnetz am wirtschaftlichen Optimum mit folgenden Kriterien:
- Stabilisierung der Feuerung und Dampfparameter
- Erhöhung der durchschnittlichen maximalen Dampfproduktion
- Berücksichtigung und Ausnützung von Anlagengrenzen
- Erhöhung des Anlagenwirkungsgrads
- Einhaltung der Emissionsgrenzwerte
- Reduktion des Gaseinsatzes
- Optimierung der Verstromung über die Dampfturbine
- Reduktion manueller Eingriffe der Operatoren
Erste wichtige Meilensteine
Bei der Projektumsetzung müssen einige Meilensteine erreicht werden, bevor mit dem Einstellen der Regelung begonnen werden kann:
- Vorbereitung von Hardware und Software
- Einbindung der Hardware in das Bestands-IT-System
- Customizing des EPOC®-Regelkonzepts
- Einrichtung des Signalaustauschs gemäß vorbereiteter Signalliste
- Programmierung der sprungfreien Signalumschaltung im Bestandssystem
Diese Vorarbeiten sind essenziell für ein erfolgreiches Projekt und bedürfen einer besonders engen Zusammenarbeit mit dem Kunden.
Die Inbetriebnahmephase

Lukas Haffner vor Ort in der Anlage
Bei der eigentlichen Inbetriebnahme der EPOC® Suite sind die Erwartungen hoch. Hier wird das Vertrauen zwischen Anlagenfahrern und übergeordneter Regelung aufgebaut. Fürs Erste ist alles neu und ungewohnt. Die Operatoren benötigen mehr Aufmerksamkeit bei der Beobachtung des Betriebs, weil das Regelverhalten noch nicht vertraut ist.
Ich habe in dieser Phase stets ein offenes Ohr für Anmerkungen und Befürchtungen und tausche mich gerne über gewünschtes und gewohntes Regelverhalten aus. Nur mit der Akzeptanz der Betriebsmannschaft über alle Schichten bleibt die übergeordnete Regelung auch eingeschaltet und kann ihren Vorteil erbringen.
Ich schätze an meiner Arbeit als Regelungstechniker besonders das Erstellen von kreativen Konzepten, die möglichst einfach und robust sind und gleichzeitig ihren Zweck erfüllen. Oft muss die Balance zwischen schneller Reaktion auf Störungen und ruhigem Regelverhalten bei konstantem Anlagenbetrieb gefunden werden. Auf jeden Fall muss die Regelung für die Operatoren stets nachvollziehbar bleiben. Hier sind kreative Ansätze in der Visualisierung notwendig.
Als Regelungstechniker in der Prozessindustrie gehen die Disziplinen Verfahrenstechnik und Prozessregelung Hand in Hand. Die Konzepte im Prozessleitsystem (PLS) müssen genau auf die Sensoren und Aktoren abgestimmt sein sowie der zugrundeliegende Prozess genau verstanden werden. Die Performance der Prozessregelung hängt damit stark von der Qualität der Instrumentierung und der Prozessführung ab. Hier können Mängel frühzeitig angesprochen und so das Gesamtergebnis verbessert werden.

Anreise mit dem Fahrrad: Lukas Haffner und Sebastian Sturm aus dem CONENGA-Team auf dem Weg nach Steyrermühl
Während des Umsetzungsprojekts können sich Rahmenbedingungen und Projektschwerpunkte auch ändern. Diese werden regelmäßig mit dem Kunden diskutiert und die jeweiligen Schlüsse für das Projekt und damit die Regelkonzepte daraus abgeleitet. Oft ergeben sich mehrere Anlagenfahrweisen, die je nach Grenzkosten wirtschaftlich sind. Der EPOC® Steammanager berücksichtigt diese Grenzkosten und schaltet automatisch zwischen den jeweiligen Betriebsmodi, vom Volllastbetrieb mit maximaler Verstromung bis hin zum wärmegeführten Teillastbetrieb.
Zum Schluss noch ein persönlicher Tipp: Wer nach Steyrermühl reist, sollte die Strecke einmal mit „Rail & Ride“ ausprobieren. Mit dem Zug bis Attnang-Puchheim und danach mit dem Fahrrad weiter zur Anlage. Für mich gehört dieser letzte Abschnitt inzwischen fast schon zum Projekt dazu.

Dr. techn. Lukas Haffner ist Senior Consultant APC bei der CONENGA Group und begleitet Kunden bei der Entwicklung, Umsetzung und Inbetriebnahme von Regelungs- und Optimierungslösungen. Seine Schwerpunkte liegen in den Bereichen Regelungstechnik, Simulation, Digitalisierung und Anlagenoptimierung. Besonders wichtig sind ihm robuste, verständliche Konzepte, die im realen Anlagenbetrieb nachhaltig funktionieren.
Expertise:
- Regelungstechnik & Advanced Process Control
- Simulation & Modellierung
- Energie- und Prozessoptimierung
- Digitalisierung industrieller Anlagen
Fokusbereiche bei CONENGA:
- EPOC® Suite
- Energie- und Dampfsysteme
- Holz- und Papierindustrie
- Inbetriebnahme und Anlagenoptimierung



