Engineering
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Key Takeaways
- Engineering bei der CONENGA Group verbindet Verfahrenstechnik, Regelungstechnik und Anlagenplanung zur nachhaltigen Optimierung bestehender Industrie- und Energieanlagen.
- Die CONENGA Group begleitet Engineering-Projekte von Konzept- und Basic-Engineering bis zu Detailplanung, Umsetzung und Inbetriebnahme.
- Bestehende Anlagen werden mithilfe von 3D-Scans, digitalen Modellen und technischer Bestandsaufnahme analysiert und für Umbauten oder Erweiterungen vorbereitet.
- Engineering umfasst neben technischer Auslegung auch CAPEX-/OPEX-Betrachtungen, Risikoabschätzung und die Bewertung von Energie- und Emissionspotenzialen.
- Die CONENGA Group kombiniert wissenschaftliche Methoden mit praktischer Umsetzungskompetenz zur Entwicklung technisch und wirtschaftlich tragfähiger Lösungen.
Dominik Gappmaier
Wir bei CONENGA Group sind seit vielen Jahren führend in der verfahrens- und regelungstechnischen Anlagen-Optimierung. Wir verbinden zum Nutzen zahlreicher Kunden aus Industrie und Energieversorgung mehrere Fachdisziplinen, um im Sinne umfassender Nachhaltigkeit das Beste aus bestehenden Anlagen zu machen – wirtschaftlich, ökologisch und technisch.
Die CONENGA Group verbindet Verfahrenstechnik, Anlagenplanung und digitale Engineering-Methoden zur nachhaltigen Optimierung industrieller Energie- und Produktionsanlagen.
In der Anlagenoptimierung und -ertüchtigung gilt es, häufig auch im Bestand anlagentechnisch zu adaptieren und hier vom Engineering bis zur Umsetzung gesamthafte Leistungen zu erbringen. Unser erfahrenes Team aus Technolog*innen und Ingenieur*innen steht bereit, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln.
Die Beispiele sind vielfältig: Es gilt im Bestand die Brennstoffzufuhr zu adaptieren, zu automatisieren und damit deutlich präziser in der Dosierung zu machen: Wir erfassen den Bestand, zu dem es häufig keine aktuellen digitalen Modelle gibt, in einem 3D-Scan, entwerfen die Anpassung oder Neugestaltung, stimmen dies technologisch ab und haben schon früh 3D-Modelle, um alle Beteiligten gut einzubinden. Je nach Kundenwunsch kann schon nach diesem Concept-Engineering die Übergabe an die eigene Technische Abteilung erfolgen oder die Adaptierung als gesamthaftes Paket über das Basic- bis zum Detail-Engineering fortgeführt werden.
Natürlich begleiten wir das Engineering im jeweiligen Detaillierungsgrad, beginnend mit Kostenschätzungen bis hin zu passend genauen CAPEX- und OPEX Berechnungen, und unterstützen damit Investitionsentscheidungen.
Ich bin für Sie da!
Dominik Gappmaier ist Ihr Experte, wenn es um Engineering und 3D-Modellierung geht!
Möchten Sie mehr erfahren? Sollen wir Sie anrufen oder möchten Sie weitere Informationen per E-Mail erhalten?
Die Schlüsselphasen im Anlagenbau
Im Anlagenbau durchlaufen Projekte immer mehrere Engineering-Phasen, die unabhängig davon, ob es um eine neue Rauchgasreinigung, einen Umbau der Rezirkulationsluft oder das Nachrüsten einer Rauchgaskondensationsanlage geht, ähnlich ablaufen.
Im Concept- oder Pre-Basic-Engineering werden die Grundlagen skizziert, im Basic-Engineering erarbeitet und im Detail-Engineering genau spezifiziert.
Concept- bzw. Pre-Basic Engineering
In der initialen Engineering-Phase gilt es, meist kundenseitige Anforderungen und Wünsche zu erfassen, zu analysieren und auf Machbarkeit zu prüfen. Machbarkeit beinhaltet immer eine Verbindung aus Technologie, Anlagentechnik, Aufwand sowie Erfordernissen und Durchlaufzeit der Umsetzung.
Der Anspruch ist herausfordernd: Entscheider wollen mit möglichst wenig Aufwand eine klare Entscheidungsgrundlage zur angestrebten Lösung als Skizze sehen, den Aufwand eingegrenzt erhalten und zur Wirkung eine gute Vorschau haben – ganz einfach: eine Entscheidungsgrundlage.
Basic Engineering
Nun gilt es, das bestehende Konzept aus der vorangehenden Phase zu konkretisieren sowie Lasten und Dimensionen genau zu berechnen. Auch die Hauptanforderungen müssen weiter eingegrenzt und konstruktive Festlegungen auch betreffend Komponenten wie Pumpen, Behälter, Wärmetauscher, Sensorik und Aktorik getroffen werden.
Das 3D Modell visualisiert beispielsweise die Einbettung, das Layout und alle relevanten Ausprägungen der Anlage bzw. des Anlagenumbaus. Kosten (CAPEX) und Nutzen (OPEX, Ökologie, Emissionen etc.) werden weiter konkretisiert, die Risiko- und Sicherheitsbetrachtungen in passender Tiefe mit integriert.
Detail Engineering
Im Detail Engineering, das in Teilen auch häufig durch Ausführende als Teil der Ausführungsleistung erbracht wird, werden die Konzepte und Festlegungen aus dem Basic Engineering überprüft und verfeinert. Die Anlagenteile werden final dimensioniert und ausdetailliert. Hier spielen 3D-Modellierung und Konstruktion eine wichtige Rolle, um eine präzise und auch für alle Beteiligten effiziente Planung sicherzustellen.
Das Detail-Engineering ist die solide Grundlage für Fertigung und Montage und damit für die Umsetzung.
Als wichtigen abschließenden Teil des Detail Engineering ist auch die „As Built“ Planung zu sehen, die idealerweise in digitaler Form übergeben wird.
Unsere Kunden
