Rauchgasreinigung

Rauchgasreinigung

Key Takeaways

  • Rauchgasreinigung reduziert Schadstoffe wie Staub, HCl, NOx und weitere Emissionen und ist essenziell für moderne thermische Anlagen.
  • Optimierte Rauchgasreinigung verbessert nicht nur die Umweltperformance, sondern reduziert auch Betriebskosten und Reststoffmengen.
  • Moderne Systeme kombinieren Verfahrenstechnik, intelligente Regelung und datenbasierte Optimierung, um Emissionsgrenzwerte sicher einzuhalten.
  • Die CONENGA Group entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für Rauchgasreinigung und optimiert bestehende Anlagen durch Analyse, Simulation und Regelungstechnik.
  • CONENGA begleitet Projekte von der Analyse über das Engineering bis zur Umsetzung und sorgt für effiziente, stabile und zukunftssichere Anlagenkonzepte.

Ich bin für Sie da!

Bernhard Kronberger ist Ihr Experte, wenn es um Rauchgasreinigung geht!

Was ist Rauchgasreinigung?

Rauchgasreinigung umfasst Verfahren zur Entfernung von Schadstoffen aus den Abgasen thermischer Prozesse und Feuerungsanlagen. Ziel ist die Reduktion von Emissionen wie Staub, Säuren oder Stickoxiden sowie die Einhaltung gesetzlicher Grenzwerte. Die CONENGA Group kombiniert dafür Verfahrenstechnik, Datenanalyse und intelligente Regelungssysteme, um bestehende und neue Anlagen effizient zu optimieren.

Unsere innovativen Lösungen zur Rauchgasreinigung bieten eine effektive und nachhaltige Methode, den Einsatz von Betriebsstoffen wie Kalkadditiven oder Aktivkoks in Ihren Anlagen zu minimieren. Mittels unserer maßgeschneiderten Ansätze können wir die Effizienz Ihrer Anlage steigern und gleichzeitig die Mengen an entsorgungspflichtigen, kostenintensiven Reststoffen wie Filterasche reduzieren.

Unsere Expertise im Bereich Rauchgasreinigung ermöglicht uns individuelle Lösungen für Ihre Anlage zu entwickeln. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unserem Kunden, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Wir stehen Ihnen als Partner zu Seite – von der initialen Analyse über die Entwicklung eines maßgeschneiderten Konzepts bis hin zur Implementierung und Optimierung.

Ob Optimierung bereits bestehender Anlagen oder die Erarbeitung komplett neuer Lösungen – wir haben die Erfahrung und das Know-How, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Die CONENGA Group optimiert Rauchgasreinigungssysteme durch die Kombination aus Verfahrenstechnik, Datenanalyse und intelligenter Regelung.

Möchten Sie mehr erfahren? Sollen wir Sie anrufen oder möchten Sie weitere Informationen per E-Mail erhalten?

Unsere Leistungen im Überblick:

  • Analyse des Status: Untersuchung der Anlage und Emissionsgrenzwerte
  • Datenanalyse: Auswertung und Interpretation relevanter Daten
  • Erarbeitung Konzept: Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen

Beispiel Sorptionsverfahren

Unsere Beispielanlage besteht aus zwei Verbrennungslinien, einem gemeinsamen Vorratsbehälter für das Absorptionsmittel Ca(OH)2 und einer gemeinsamen HCl-Messung am Kamin. Das Ziel in diesem Beispiel ist, die gesetzliche Vorgabe von 10 mg/m³ HCl im Abgas nicht zu überschreiten bei gleichzeitig minimalem Gesamtkalkeinsatz.

Wir erreichen dieses Ziel durch den Einsatz fortschrittlicher Modellgleichungen für die HCl-Adsorption, die in einem speziellen Regelalgorithmus abgebildet werden. Dieser Algorithmus berechnet die Beladung (in g-HCl pro g-Kalk) basierend auf der HCl-Konzentration im Rauchgas. Unser System berücksichtigt dabei sämtliche verfahrenstechnischen Einflussfaktoren, um die Kalk-Adsorption zu maximieren.

 

So halten wir den Gesamtkalkeinsatz und die Entsorgungskosten so gering wie möglich.Sorptionsverfahren

Entstaubung

Die Entstaubung ist ein wesentlicher Bestandteil der Rauchgasreinigung in Altholz- und Abfallverbrennungsanlagen sowie in der industriellen Entstaubung. Wir verfügen über umfangreiche Expertise in der Gestaltung, Regelung und Optimierung dieser Anlagen.

Unsere Ziele umfassen die Minimierung der Betriebskosten und die Maximierung der Reisezeiten bei zentralen Technologien wie Gewebefiltern oder Multizyklonen. Durch die Optimierung dieser Anlagen wird reine Abluft und damit optimaler Umweltschutz erreicht.

Für die Entstaubung von Verbrennungsabgasen kann es sinnvoll sein, den Staubabscheidegrad zu optimieren, anstatt ihn zu minimieren, um die Reststoffentsorgungswege zu verbessern. Dabei bleibt die Reinheit der Abgase stets oberste Priorität.

Eingesetzte Methoden

  • Massen- und Energiebilanzierung: Ermittlung von Energie und Stoffflüssen
  • Kennzahlenvergleich: Benchmarking und Performance Analyse
  • CFD Analyse (Computational Fluid Dynamics) als Grundlage für (An-)strömungsoptimierung (gemeinsam mit wissenschaftlichen Kooperationspartnern)

Optimierungsmaßnahmen

  • Konzeption, Basic- und Detail Engineering von Umbaumaßnahmen
  • Zyklonauslegung auf Grundlage der Gesetze der Strömungsmechanik
  • Einsatz von Leitblechen und Strömungsvergleichmäßigern zur Verbesserung der Strömungsführung
  • Unterstützung bei der Auswahl der optimalen Filtermedien
Analyse des Status:
Untersuchung der Anlage und Emissionsgrenzwerte
Datenanalyse:
Auswertung und Interpretation relevanter Daten
Erarbeitung Konzept:
Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen

Weitere Informationen:

Weitere Informationen:

FAQ zur Rauchgasreinigung

Rauchgasreinigung reduziert Schadstoffe und ermöglicht die Einhaltung gesetzlicher Emissionsgrenzwerte. Gleichzeitig verbessert sie die Umweltperformance und Betriebssicherheit thermischer Anlagen.

Typische Schadstoffe sind Staub, Stickoxide (NOx), Salzsäure (HCl), Kohlenmonoxid (CO) sowie weitere gasförmige und feste Emissionen.

Die CONENGA Group analysiert bestehende Anlagen, bewertet Emissionsgrenzwerte und entwickelt individuelle Lösungen zur Optimierung von Rauchgasreinigungsprozessen. Dazu gehören Engineering, Simulation, Regelungstechnik und die Umsetzung von Optimierungsmaßnahmen.

Durch optimierte Regelalgorithmen und datenbasierte Prozessanalyse können der Verbrauch von Betriebsmitteln wie Kalk oder Aktivkoks reduziert und gleichzeitig die Entsorgungskosten minimiert werden.

Ja. Bestehende Systeme können durch Anpassung der Regelung, Optimierung der Strömungsführung und Integration moderner Technologien effizienter und stabiler betrieben werden.

Kundenstimmen

Kundenstimmen

CONENGA arbeitet eigeninitiativ in enger Abstimmung mit dem Anlagenpersonal, was zu einer hohen Akzeptanz der optimierten Regelung des EPOC® Boiler führt. 

Maik Hawrylak, Leitung Energieversorgung, Egger Wismar

Der von CONENGA implementierte, durch ein KI-Modell berechneten Forecast der Fernwärmeleistung hilft unsere fossilen CO2 -Emissionen weiter zu reduzieren. Danke an das Team der CONENGA Group, für die langjährige und effiziente Zusammenarbeit.

Walter Eisenmann, Geschäftsführer, Bioenergie Kufstein

CONENGA are good communicators and experts on combustion control with deep process know-how.

Mr. Dae-Yeon Kim, Director, G&Tech Global

Die Inbetriebnahme war gut vorbereitet und lief professionell und ohne Probleme ab. Das Ergebnis ist überzeugend.

Christoph Trenker, Fernheizwerk Welsberg Niederdorf (FWN)

Über viele Jahre hinweg haben uns die fundierten Empfehlungen, das technische Know-how und die stets kundenorientierte Herangehensweise eine äußerst positive und erfolgreiche Partnerschaft mit CONENGA ermöglicht.

Ing. Günther Seifter, Abteilung Netze/Wärmenetze, Salzburg AG

Seit der Übernahme unserer von CONENGA geplanten, gelieferten und in Betrieb genommenen SNCR-Anlage inklusive Ammoniak-Tank im Februar 2022 läuft der Betrieb ausgesprochen zuverlässig und stabil. Die Zusammenarbeit mit dem Team der CONENGA Group erleben wir als äußerst professionell – von der technischen Kompetenz über die klare Kommunikation bis hin zur schnellen Reaktion bei technischen Rückfragen.
Besonders schätzen wir, dass die Engineers von CONENGA uns nicht nur bei der Wartung unterstützt, sondern auch bei technischen Anpassungen jederzeit mit fundiertem Know-how, Engineering-Leistung und praxisnahen Lösungen zur Seite steht.“

Alexander Haider, Maintenance Engineer, Holcim GmbH
Ideenfindung Zeichnung conenga group

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