Key Takeaways:

  • Präzise Messungen schaffen die Grundlage für fundierte Entscheidungen und einen wirtschaftlichen Anlagenbetrieb.
  • Messkampagnen decken Abweichungen, Schwachstellen und bislang unerkannte Optimierungspotenziale im laufenden Betrieb auf – ohne Anlagenstillstand.
  • Die gewonnenen Messdaten ermöglichen gezielte verfahrens- und regelungstechnische Optimierungen zur Steigerung von Effizienz und Prozessstabilität.
  • Praxisbeispiele zeigen: Bereits kleine, datenbasierte Anpassungen können Betriebsmittelkosten deutlich senken und die Wirtschaftlichkeit verbessern.
  • Messkampagnen eignen sich unter anderem zur Überprüfung bestehender Betriebsmessungen, zur Analyse von Temperaturverteilungen sowie zum Schließen von Energie- und Massenstrombilanzen.

Zwei parallele Temperaturmessungen mit Thermoelementen

Richtig Messen

„Wer misst, misst Mist“ – dieses Sprichwort hört man häufig im technischen Umfeld. Wir schreiben dieses aber zum Gegenteil um:
„Wer richtig misst, schafft die Grundlage für fundierte Entscheidungen.“
In Industrie- und Feuerungsanlagen bilden fest installierte Messsysteme die Basis für den täglichen Betrieb. Sie liefern die Daten, anhand derer Prozesse geregelt und Anlagen über-wacht werden. Doch Messungen können durch ungünstige Einbausituationen, Verschmut-zungen, Alterung oder Fehler bei der Messdatenumrechnung beeinflusst werden. Infolgedes-sen wird die Anlage möglicherweise nicht im optimalen Betriebspunkt gefahren.
Mit einer gezielten Messkampagne kann hier Klarheit geschaffen, können Schwachstellen identifiziert und Optimierungspotenziale aufgedeckt werden.

Kontrolle der korrekten Datenaufzeichnung vor Ort

Was ist eine Messkampagne?

Bei einer Messkampagne wird eine ausgewählte Messgröße wie beispielsweise Temperatur, Druck, Fluidgeschwindigkeit, Sauerstoffkonzentration oder Wärmemengen mit speziell dafür vorgesehenen Messgeräten detailliert untersucht. Ziel ist es, ein möglichst genaues Bild des tatsächlichen Anlagenzustands zu erhalten und aus den Ergebnissen Schlüsse für den laufenden Betrieb zu ziehen. Initialzünder für konkrete Messungen sind oftmals unerwartete Daten aus betrieblichen Messungen, nicht konsistente Bilanzen oder nicht erwartet hohe Verbräuche an Betriebsmittel.
Durchgeführt werden die Messungen von fachkundigem Personal der CONENGA Engineers an Ihrer, in Betrieb befindlichen, thermischen Anlage. Somit wird durch derartige Messungen kein Anlagenstillstand verursacht und es entsteht für Sie kein zusätzlicher Aufwand. Nach der Messung werden die gewonnenen Daten aufbereitet und interpretiert. Sie bilden die Grundlage für verfahrens- und regelungstechnische Optimierungen. Messkampagnen sind somit kein Selbstzweck. Ähnlich wie Potenzialstudien dienen sie dazu, konkrete Maßnahmen zur Effizienzsteigerung, Kostensenkung oder Verbesserung der Prozessstabilität abzuleiten.

Praxisbeispiel SNCR-Anlage

Ein Beispiel aus der Praxis ist die Netztemperaturmessung im ersten Kesselzug einer thermischen Verbrennungsanlage. Anlass für die Untersuchung war ein ungewöhnlich hoher Verbrauch an Ammoniakwasser in der SNCR-Anlage zur Stickoxidminderung.
Unsere Experten vermuteten, dass das Reaktionsmittel außerhalb des optimalen Temperaturfensters eingedüst wurde und dadurch ein höherer Mitteleinsatz erforderlich war. Um diese Hypothese zu überprüfen, wurde eine detaillierte Temperaturmessung über den gesamten Querschnitt des Kesselzuges durchgeführt. Hierfür kamen mehrere Sensoren zum Einsatz, die sowohl die Absoluttemperaturen an den jeweiligen Messstellen erfassten.

Glühende Messlanze, nach Temperaturmessung im ersten Kesselzug

Zusätzlich konnte dann auch eine räumliche Temperaturverteilung im Kesselzug festgestellt und veranschaulicht werden.
Die Messungen bestätigten die Vermutung. Es zeigte sich, dass die Temperaturverteilung deutlich von den bisherigen Annahmen abwich. Auf Basis der Ergebnisse konnten gezielte und vergleichsweise kostengünstige Anpassungen vorgeschlagen werden. Dadurch ließ sich der Verbrauch an Ammoniakwasser nachhaltig reduzieren und die Wirtschaftlichkeit des Anlagenbetriebs verbessern.

 

Fazit

Durch Messkampagnen wird der IST-Stand der Anlage in Bezug auf ausgewählte Messgrö-ßen detailliert erfasst. Nach der Messung durch fachkundiges Personal vor Ort werden die Daten aufbereitet, wodurch sich Schlüsse für einen effizienteren Betrieb Ihrer thermischen Anlage schließen lassen. Somit erfüllt eine derartige Messung keinen Selbstzweck, sondern bietet die Grundlage für Entscheidungen zu konkreten Maßnahmen, die Ihre Anlage optimie-ren.

Schnellbewertung der Messdaten vor Ort

Typische Anwendungsfälle von Messkampagnen

  • Schließen von Energie- und Massenstrombilanzen
  •  Feststellen von Temperaturschieflagen in Kesselzügen
  • Messen der akkuraten Rauchgastemperatur für
    • Optimalen Betriebspunkt der SNCR -> Einsparung von Reaktionsmittel
    • Vermeidung Kesselkorrosion -> Standzeitverlängerung
    • Optimale Umgebungsbedingungen für Rauchgasadditiv -> Einsparung von Additiv
  • Überprüfung von Betriebsmessungen
    • Sauerstoffkonzentration
    • Durchfluss
    • Druck
    • Temperatur

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