So leben wir Papamonat und Väterkarenz – ein ErfahrungsberichtPapa wird man nicht alle Tage, darum bin ich gleich nach der Geburt meiner zwei Kinder jeweils 4 Wochen zuhause geblieben. Das ist leider nicht selbstverständlich, sollte es aber sein. Bei den Unternehmen der CONENGA Group sind Papamonat und Väterkarenz glücklicherweise nicht wie so oft ungenutzte, gesetzliche
Gerade in der heutigen Zeit stehen Kraftwerks- und Produktionsanlagen vor zahlreichen Herausforderungen. Sei es in Bezug auf Effizienz, Zuverlässigkeit oder Umweltverträglichkeit. Um diesen Rahmenbedingungen gerecht zu werden, gibt es bei uns die passende Lösung für jede Anforderung. Nach der Implementierung gilt es die gelieferten Inhalte optimal instand und in Betrieb zu halten. Ein professionelles
Viele unserer Kunden und auch wir selbst benötigen in der Digitalisierungsstrategie flexible, allen voran skalierbare Lösungen, um Prozessdaten zu übertragen. Wenn Daten standortübergreifend gesendet werden, bietet sich das Protokoll MQTT dafür an. Wie gestaltet man jedoch eine Lösung, um die unterschiedlichen Stakeholder im Unternehmen mit jeweils nur den für ihren Bereich notwendigen Daten zu versorgen?
Viele unserer Kunden und auch wir selbst benötigen in der Digitalisierungsstrategie flexible, allen voran skalierbare Lösungen, um Prozessdaten zu übertragen. Wenn Daten standortübergreifend gesendet werden, bietet sich das Protokoll MQTT dafür an. Wie gestaltet man jedoch eine Lösung, um die unterschiedlichen Stakeholder im Unternehmen mit jeweils nur den für ihren Bereich notwendigen Daten zu versorgen?
Für die Umsetzung des BCSfit Projektes im Fernheizwerk Innerratschings galt diese Prämisse in doppeltem Sinn. Zum einen brauchte es den Weitblick des Anlagenbetreibers Erwin Schölzhorn und seines Teams, um die Entscheidung zu treffen, das Fernheizwerk mit unserer Biomass Control Solution (BCS) zukunftsfit zu machen. Zum anderen eröffnete sich bei einer Almenwanderung für die VOIGT+WIPP Engineers ein wunderschöner Weitblick über das Ratschingstal.
Viele unserer Kunden und auch wir selbst benötigen in der Digitalisierungsstrategie flexible, allen voran skalierbare Lösungen, um Prozessdaten zu übertragen. Wenn Daten standortübergreifend gesendet werden, bietet sich das Protokoll MQTT dafür an. Wie gestaltet man jedoch eine Lösung, um die unterschiedlichen Stakeholder im Unternehmen mit jeweils nur den für ihren Bereich notwendigen Daten zu versorgen?
Die CONENGA Group hat in den letzten 3 Jahren eine auf die Bedürfnisse der Prozessindustrie zugeschnittene, Industrial Internet of Things (IIoT)-fähige Datenplattform entwickelt. Diese bietet auch kleinen und mittleren Unternehmen die Möglichkeit - unabhängig vom Standort - kostengünstig und sicher Digitalisierungsprojekte zu starten oder zu erweitern. Wir bringen OT und IT zusammen.
Technologie-Transfer nach Australien Schon öfters gab es erfolgreichen Export von Österreich nach Übersee, und die ein oder andere bekanntere Geschichte hat ihren Ursprung in der Steiermark. So entspringt auch einer unserer aktuellen Aufträge in diesem Bundesland – als Resultat eines unserer erfolgreichen Technologieprojekte. Interessierte Leser*innen erinnern sich an das von VOIGT+WIPP Engineers durchgeführte Projekt zur Modernisierung des Magnesit Kalzinierungsprozesses bei der STYROMAG im steirischen Tragöß-St. Katharein.
Gemeinsam gestalten & was Origami damit zu tun hat Die intensive, coronabedingte Homeoffice-Zeit ist glücklicherweise wieder beendet. Ein weiteres Mal beginnt die „neue Normalität“ der Arbeitswelt, auch bei uns in der CONENGA Group. Entgegen dem daraus resultierenden Trend zu mehr Homeoffice haben wir uns im letzten Jahr dazu entschieden, in ein größeres Office umzuziehen.
Durch die Einbindung einzelner prozesstechnischer Anlagen in das übergeordnete Regelkonzept unserer EPOC® Suite (Energy & Production Optimization Control) lässt sich ein bisher nicht realisierbarer Mehrwert hinsichtlich Anlagenperformance und Produktqualität verwirklichen. Flexibilität - auch bei Veränderungen am Standort - kennzeichnen das neue System, mit dem wir definierte Produktionsziele hinsichtlich Gesamtwirkungsgrad umsetzen. Abb. EPOC® Suite am Beispiel
