Sicherstellung des Anlagenbetriebs, Einhaltung verschärfter Emissionsgrenzwerte & Erhöhung der Brennstoffflexibilität
Der Wirbelschichtkessel WSK4 des Papierherstellers Norske Skog in Bruck an der Mur dient der thermischen Nutzung biogener Reststoffe und erzeugt rund 18 t/h Frischdampf. Mit der Verschärfung der Emissionsgrenzwerte (NOx, CO, NH₃) war eine umfassende Modernisierung notwendig, um Betriebssicherheit und gesetzliche Konformität zu gewährleisten.
Zielsetzung
Ziel war die langfristige Sicherstellung des Anlagenbetriebs, die Einhaltung der verschärften Emissionsgrenzwerte sowie die Erhöhung der Brennstoffflexibilität. Die Umsetzung sollte bei minimaler Stillstands-Zeit und laufender Produktion erfolgen.
Die konkreten Projektziele umfassten:
- Sichere Einhaltung der neuen Emissionsgrenzwerte
- Erhalt der vollen Dampf- & Versorgungsleistung für KWK und Papierproduktion
- Erhöhung der Brennstoffflexibilität (Rinde, Faserreststoffe, Schwankungen)
- Langfristige Betriebssicherheit ohne kostspieligen Kesseltausch
Umsetzung
1. Potenzialstudie
Im Rahmen der Potenzialstudie wurde eine umfassende Analyse des bestehenden Wirbelschichtkessels durchgeführt, um eine belastbare Entscheidungsgrundlage für die optimale Modernisierungsstrategie zu schaffen.
- Wirbelbett- & Anlagenanalyse
- Versuche, Messdaten, Emissionsanalysen (NOx, CO, NH₃)
- Bewertung von drei Varianten zur Emissionsreduktion inklusive Empfehlung (Kombination aus Primär- & Sekundärrezi zur maximalen Flexibilität)
2. Modernisierungsprojekt
Die Umsetzung der empfohlenen Maßnahmen gelang in nur zehn Monaten Gesamtprojektzeit. Dazu gehörten ein vollständiger 3D‑Scan des Kesselhauses als Planungsgrundlage sowie umfassende Engineering‑ und HAZOP‑Sicherheitsanalysen. Ergänzend wurden die Beschaffung, Montagekoordination und die Inbetriebnahme der neuen Komponenten übernommen sowie die abschließend CE‑Konformität sichergestellt.
Hauptmaßnahmen:
- Erneuerung des Brennstoffeintrags (Rinde + optionale Kohlezufuhr als Stützbrennstoff)
- Neubau Rauchgasrezirkulationsanlage inkl. Luftvorwärmer
- Nachrüstung einer SNCR-Anlage zur NOx-Reduktion
- Umbau der Beschickung (Doppelschnecke, Umrüstung auf Beschickungsschurren)
- Regelungstechnische Optimierung mittels EPOC®-Boiler Regelung
Ergebnisse
- Sichere Unterschreitung aller Emissionsgrenzwerte (NOx, CO, NH₃)
- Hohe Brennstoffflexibilität bei stark variierenden Qualitäten
- Reduzierte Betriebskosten durch optimierte Regelung
- Hohe Anlagenverfügbarkeit und langfristige Betriebssicherung ohne Kesseltausch
- Modernisierung im laufenden Betrieb mit extrem kurzer Stillstandszeit trotz komplexem Umbau
- Kombination aus Anlagenbau + Prozessoptimierung + Digitalisierung
- Beitrag zur Dekarbonisierung & Kreislaufwirtschaft am Standort


























































