Entstickung, SNCR-Anlagen
Entstickung, SNCR-Anlagen
Mit der selektiven nichtkatalytischen Reaktion (SNCR) können Stickoxide (NOx), welche bei allen industriellen Verbrennungsprozessen entstehen, zuverlässig aus dem Abgas entfernt werden. Unsere langjährige Expertise im Bereich Verfahrens- und Regelungstechnik hilft uns, das SNCR-Verfahren optimal auf Ihre Anlage auszulegen und mehr als
80 % der NOx-Emissionen aus dem Abgas zu entfernen. Dadurch können gesetzliche NOx-Grenzwerte zuverlässig eingehalten werden, womit ein wichtiger Beitrag für unserer Umwelt erbracht wird.
Das SNCR-Verfahren stellt eine kostengünstige, einfach in Bestandanlagen zu integrierende Lösung dar. Die Investitionskosten für das SNCR-Verfahren betragen nur ca. 10-20 % der Kosten eines SCR-Verfahrens. Wir analysieren und optimieren auch bestehende SNCR-Anlagen und unterstützen Sie bei der Einsparung von Reduktionsmitteln (Harnstoff/Ammoniak), um die Betriebskosten zu minimieren.
Unser Ziel ist es, die technisch und wirtschaftlich bestmögliche Lösung für Ihre Anlage zu finden, um die aktuellen und zukünftigen NOx-Emissionsgrenzwerte bei minimalem Reduktionsmittelverbrauch zuverlässig einzuhalten.
Möchten Sie mehr erfahren? Sollen wir Sie anrufen oder möchten Sie weitere Informationen per E-Mail erhalten?
Ich bin für Sie da!
Die Vorteile des SNCR-Verfahrens auf einen Blick:
- Hohe Effizienz (mehr als 80 % NOx Abscheidegrad möglich)
- Niedrige Investitionskosten (bis zu 10-mal geringer als beim SCR–Verfahren)
- Niedrige Betriebskosten (kein zusätzlicher Druckverlust im Abgasstrom, keine Wiederaufwärmung des Abgases notwendig)
- Einfach und schnell bei bestehenden Anlagen nachrüstbar
- Geringer Platzbedarf gegenüber dem SCR–Verfahren
Unsere Leistungen im Detail:
Wir kommen und analysieren Ihre Gegebenheiten – bestehende Anlagentechnik, Prozessparameter sowie die Platzverhältnisse am Standort – einfach alle Anforderungen und Rahmenbedingungen zur Erstellung des bestmöglichen technischen und wirtschaftlichen Konzepts zur NOx-Reduktion. Ergebnis der Konzeptionsphase ist ein belastbares Konzept für Ihre passgenaue SNCR – technisch, wirtschaftlich und terminlich klar, als Entscheidungsgrundlage zur Umsetzung.
Unsere Leistungen in der Konzeptphase sind:
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Feuerungstechnische Analyse (Rostfeuerungen, Drehrohröfen, Wirbelschichtanlagen)
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Ermittlung der Betriebsmittelverbräuche
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Verfahrensfließbild und Prozessbeschreibung
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Spezifikation der Hauptkomponenten (Düsen, Pumpen, Armaturen,…) und Schnittstellen zu anderen Gewerken
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Grobe Abschätzung der Investitionskosten
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Auf Grundlage des erarbeiteten Konzeptes begleiten wir Sie durch die Engineering-Phasen des Projektes, wie Basic Engineering und Detail Engineering, und unterstützen Sie auch danach bei der Ausführung des Projektes. Dabei passen wir unsere Leistungen an Ihre Bedürfnisse an, somit sparen Sie Zeit und Kosten.
In der Basic Engineering Phase wird die in der Konzeptphase erarbeitete technische Lösung weiter konkretisiert und Investitionskosten und mögliche Risiken evaluiert. Beim Detail Engineering liegt der Fokus auf der Erstellung von ausführungsreifen Unterlagen, welche für die Beschaffung und Errichtung der Anlage sowie deren Inbetriebnahme und den weiteren Betrieb erforderlich sind.
Unsere Engineering Leistungen sind:
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Erstellen von Verfahrensfließbildern und R&I Schemata
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Prozess- und Funktionsbeschreibung
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Bauteil und MSR-Listen (vollständige Spezifikation der Komponenten)
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3D-Laserscan zur Ausmaßnahme
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Detaillierte 3D-Planung (Aufstellungsplanung, Rohrplanung, Stahlbau, etc.)
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Unterstützung bei der Anlagengenehmigung (Behördenkommunikation, Zusammenstellen erforderlicher Unterlagen)
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Risikobeurteilung (HAZOP)
Vom Engineering über Beschaffung und Lieferung bis hin zu Montage und Inbetriebnahme bekommen Sie von der CONENGA Group alles aus einer Hand.
Durch unsere langjährige Erfahrung werden Komponenten vom Pumpenstand bis zur Düse optimal aufeinander abgestimmt und garantieren dabei hohe Verfügbarkeit, beste Wirtschaftlichkeit und einen störungsfreien, effizienten Betrieb. Wir passen unsere eigens entwickelten und bewährten APC-Technologien für unsere SNCR-Regelung an die spezifischen Anforderungen hinsichtlich der geforderten Abscheidegrade und Anzahl der Lanzenebenen an, um Ihnen ein bestmögliches Kosten-Nutzen-Verhältnis zu bieten. Durch eine stabile und schwankungsarme NOx-Emissionsregelung sowie Vermeidung einer Überdosierung des Reduktionsmittels kann der Reduktionsmittelverbrauch gesenkt und die laufenden Betriebskosten minimiert werden. Unsere entwickelte SNCR-Anlage zeichnet sich zusätzlich durch eine einfache und intuitive Bedienung sowie durch einen hohen Automatisierungsgrad aus.
Ihr Nutzen:
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Komplette SNCR-Anlage zum Pauschalpreis inkl.
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Engineering, Beschaffung, Montage und Inbetriebnahme aus einer Hand
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Unterstützung bei Behördenverfahren
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CE-Kennzeichnung für das gelieferte Gesamtleistungsbild
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Durchgehendes Projektmanagement von der Konzeptphase bis zur Endabnahme
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Minimaler Einsatz von Reduktionsmitteln durch verbrauchsoptimierte, intelligente Regelung
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hohe Anlagenverfügbarkeit durch Einsatz hochwertiger Komponenten
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einfache Bedienbarkeit der Anlage und geringer Wartungsaufwand durch hohen Automatisierungsgrad
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Geringeres Risiko durch weniger Schnittstellen
Wir unterstützen Ihr Interesse am sparsamen Betrieb und dauerhaften Werterhalt Ihrer SNCR Anlage und stehen Ihnen über die Lebensdauer als Servicepartner zur Verfügung.
Abgestimmt mit Ihren eigenen Kapazitäten unterstützen wir Sie in der Aufrechterhaltung des optimalen Betriebes. Basis dafür ist der als Leistungsteil enthaltene Service- und Wartungsplan zur SNCR. Dank der sicheren digitalen Anbindung können laufende Optimierung, Anpassung an wechselnde Verhältnisse, Änderungen im Brennstoff oder in der Anlage erfolgen. Der Reduktionsmittelverbrauch wird kontinuierlich auf möglichst niedrigem Niveau gehalten, Veränderungen frühzeitig erkannt.
Natürlich bringen wir dabei unser umfangreiches Know-how zu Verbrennungstechnologien (Rostfeuerungen, Wirbelschicht, Drehrohrofen) und zur entsprechenden Verfahrenstechnik mit ein. Ihre Anlage bleibt „state of the art“.
Kundenstimme:
„Im Zuge der Ertüchtigung unseres Wirbelschichtkessels durch die Experten von CONENGA wurde auch eine SNCR Anlage integriert. Diese ermöglicht nicht nur das Unterschreiten der Emissionsgrenzwerte, sie zeigt sich auch nach über einem Jahr Einsatz stabil und zuverlässig im Betrieb. Die SNCR-Regelung wurde als Teil der integrierten EPOC Suite ausgeführt.“
DI (FH) Bernhard Pichler, Project Manager, NORSKE SKOG