Bioenergie!

Seit 15 Jahren ist VOIGT+WIPP Engineers Ihr zuverlässiger Partner in der Regelungstechnik und Anlagenoptimierung. Lassen Sie sich Optimierungserlöse durch Steigerung des Wirkungsgrades und der Energieeffizienz nicht entgehen.

Potenzialanalyse – Optimierungskonzepte

Unregelmäßigkeiten und Ursachen von negativen Begleiterscheinungen erkennen

Kesselfahrweise
Pufferspeicherbewirtschaftung
Rauchgaskondensationsanlagen
Verstromungssituation

Benchmarking zum kontinuierlichen Vergleich zwischen ähnlichen Heiz(kraft)werken.

Moderne Simulationen zum Verbrennungsprozess und zur Pufferspeicherbewirtschaftung

Mithilfe unserer Feuerraummodelle können wir virtuell Ihre Verbrennungsparameter und die Parameter Ihrer Pufferspeicherbewirtschaftung ändern und die wirtschaftlichen Auswirkungen direkt darstellen.
Durch unsere Simulationen analysieren wir eine mögliche Anlagenerweiterung und deren Auswirkungen auf die Bestandsanlagen, beispielsweise:

Einbau eines weiteren Energieerzeugers
Austausch eines Energieerzeugers
Einbau oder Erweiterung eines Pufferspeichers

Detaillierte Auswertungen mit ausführlichen und verständlichen Erklärungen

Zielführende Lösungen zur Behebung von negativen Begleiterscheinungen (Emissionen, Anbackungen, Korrosion,…)

Die Einstellung von Regelparametern, Ventil- und Klappenstellungen
Regelungstechnische Optimierung
Verfahrenstechnische Adaptierungen

Erstellung von konkreten Entscheidungsgrundlagen für zukünftige Investitionen

Wir erstellen für Sie finanzwirtschaftliche Modelle zur Bestimmung der Amortisationszeit und machen eine direkte Gegenüberstellung der möglichen Varianten.

Verfahrens- und Regelungstechnischer Umbau

Wir unterstützen Ihre Zielerreichung vollumfänglich: Einsparungen von Kosten, Erhöhen der Erlöse, Reduktion von Emissionen uvm. Wir leiten und koordinieren verfahrenstechnische Umbauarbeiten, angefangen vom Basic Engineering bis hin zur Bauüberwachung vor Ort.

In unserer BCS Suite finden Sie die passende regelungstechnische Lösung für ihr Holzheiz(kraft)werk.

Vorteile unserer BCS Feuerleistungsregelung:

Stabile Einhaltung aller Regelgrößen
Einhaltung limitierender Größen Dank integrierter Auslastungsregelung
Einhaltung der Emissionsgrenzwerte
Stromverbrauchsenkung durch gleichmäßige Fahrweise der Verbrennungsventilatoren
Erhöhung der maximalen Kesselleistung
Reduktion des Brennstoffverbrauchs durch einen konstant niedrigen Restsauerstoffgehalt
Weniger Störungen und Handeingriffe
Weniger Gluterhaltungszeiten durch gute Schwachlastfähigkeit
Stabile Abbrandkante durch aktive Feuerlageregelung

Referenzbeispiel – Einsparungen mit einer BCS Feuerleistungsregelung – Biomasseheizkraftwerk Oberpullendorf

Dank unserer dauerhaften Erreichung der Kesselmaximalleistung entsteht nun eine erhöhte Verstromung der Dampfturbine.

Durch unsere Verlängerung der Anlagenreisezeit gibt es weniger Stillstandzeiten
->Damit verbunden ist eine Reduktion der Instandhaltungskosten
Durch eine ruhige Fahrweise verlängern wir die Lebenszeit der Anlagenkomponenten
Brennstoffeinsparungen erreichen wir durch unsere konstant niedrigen Restsauerstoffgehalt
Eigenstromeinsparungen durch unseren ruhigeren Betrieb der Feuerungsgebläse

Durch unsere konstante Regelung des Dampfdrucks erreichen wir eine gleichmäßige und dauerhaft hohe Verstromung.
Unsere gleichmäßige Regelung hält den Restsauerstoffgehalt auf einem niedrigen und damit effizienten Niveau
Unsere konstante Regelung der Feuerraumtemperaturen in einem engen Band
Wir erreichen eine schwingungsarme und damit anlagenschonende Fahrweise der Verbrennungsluftgebläse und des Rauchgasventilators

Vorteile BCS Pufferspeichermanagement

Die Entkopplung der Netzlast und der Fahrweise der Biomassekessel erzielen wir durch unsere gleichmäßige Fahrweise der Biomassekessel. Dadurch ergeben sich die folgenden positiven Effekte:

Steigerung des Kesselwirkungsgrades
Gluterhaltungszeiten in Schwachlast werden deutlich weniger
Stromverbrauch wird gesenkt durch gleichmäßige Fahrweise der Verbrennungsventilatoren
Verstromungsgrade wird erhöht bei ORC-Modulen
Längere Lebensdauer der Kesselkomponenten